螺旋壓榨機

 螺旋壓榨機的核心是螺旋和篩網，其次是進料部分。螺旋升角α在整個螺旋設計中，是zui重要的核心參數。從技術壁壘角度考慮，螺旋壓榨機生產企業從不公示壓榨機產品的螺旋升角。在設備轉速r確定的前提下，通過改變螺旋升角，來改變整臺螺旋壓榨機的擠干程度和產量。

    螺旋壓榨機盡管應用非常廣泛，但是，由于需要壓榨脫水固液分離的物料千變萬化，單一型號的螺旋壓榨機機型很難適應物料的多樣性。這就造成螺旋壓榨機生產企業多行業分布且針對性強，不能滿足普遍意義上的固液分離。經常會設備使用企業很難在市場買到適合自己使用的壓榨機的情況。

    不含纖維或纖維含量非常低的物料，傳統上較多使用臥螺離心機和帶式壓濾機以及板框式壓濾機來進行固液分離。針對于液體中固形物含量大于10%的物料，板框壓濾機和臥螺離心機都不能保證生產的連續進行。普遍采用的是帶式壓濾機。尤其針對要求壓榨后物料含液量低的物料，帶式壓濾機往往因為造價高，維護和運營成本高，占地面積大等原因，制約了帶式壓榨機的應用。

    大多數的不含纖維的物料，由于普遍具有粘稠性，固體物料中的液體不易壓榨出來，物料在篩網中不容易形成擠壓力。采用螺旋壓榨機往往會產生物料在螺旋上打滑，在進料箱體內翻動不進料的現象。其結果就是使用螺旋壓榨機無法對粘稠物料進行有效的固液分離。

    世界權威機構統計的結果顯示，帶式壓榨機與螺旋壓榨機的使用數量，正在逐年逆轉。2001年之前，帶式壓榨機在世界范圍內占主導地位，之后螺旋壓榨機使用量逐漸提升，在2005年以后，螺旋壓榨機在固液分離，擠干脫水工序的使用占據了市場主導地位。德國早在上世紀90年代使用螺旋式壓榨機對污泥進行了壓榨脫水，并且成功的污水處理行業。